1、豪美企业是由豪美铝业和美高铝业组成，由于两间厂不同一区域，曾经使用某一系统数年，由于数据不能共享以及公司规模扩大许多模块及功能无法实现，并且服务无法跟进。于今年使用同杰T3系统半年以来，领导每天不再需要花上几个小时，看上百封邮件才能知道昨天的生产情况，现在只花上几分钟的时间就知道当天一切生产情况。
     
      2、过去由于数据跟踪不及时，经常丢失坯料，促使每个月丢料补料十余吨之多，造成多浪费并成本增加，就如南海豪美铝业的两个月数据，八月份补料就有3000多支，而在九月份上了同杰T3系统，只有生产报废补料100多支料，而已杜绝了丢料补料的现象。 
    
      3、然而也解决了集团企业的订单调拨、物料调拨、模具调拨等等复杂现象，也清楚坯料的流向，成品库存状况，跟踪每一道生产工序的进度，解决了数据准确性和及时性的问题，大大减少人工劳动量和降低生产成本。   
  
      4、由于同杰T3的成功实施，企业内部自动产生了一种激励机制：因为同杰T3内有着非常周密的一套权限系统，企业的生产过程中，每一个步骤都有其责任所在的权限及所要做的工作分配，对一些由于部门之间的不协调而产生的错误理顺清晰，把责任分担到个人，大大的提高了工人的工作责任心。